長期以來，酒精生產中一般都采用列管式換熱器作為酒精蒸餾過程中的預熱器、冷凝器、及冷卻器。由于其換熱效率不高，且所占空間大，在一些擴建工程中，因規模擴大，需要換蒸餾塔、冷凝器、冷卻器，由于老車間層高過低，空間不夠，常需打穿樓板才能放置冷凝器或冷卻器來達到工藝要求。這無疑給設計帶來難度, 也給以后的操作、維修帶來不便。
　　采用了螺旋板換熱器取代列管式換熱器作為酒精冷卻器，不但解決了因車間層高低需打穿三樓樓面才能放置冷卻器的問題，而且冷卻器面積由50m2降至20m2 , 大大減少了冷卻面積， 同時將板式換熱器放置三樓，改進了蒸餾間二樓擁擠的狀況。
　　螺旋板換熱器在酒精生產行業中的應用時間不久，在化工、石油、冶金、紡織、造紙、食品等行業中的應用也越來越廣。無論從節約用水，節約投資，操作和作用分析，都較為合理可行的。因此，在我國酒精行業推廣使用該設備可以解決許多酒精廠耗水量大，效益低的問題。總之，在酒精廠設計過程中采用的工藝流程及設備選型是否合理，對酒精廠生產過程中能源的消耗是一個關鍵的因素。

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